A madeira compensada é um material versátil e amplamente utilizado em uma variedade de aplicações devido às suas propriedades. O compensado consiste em várias camadas de folheados de madeira colados e prensados juntos. Desse modo este arranjo confere à madeira compensada uma resistência superior em comparação com a madeira maciça, além de minimizar problemas como empenamento e rachaduras. Contudo para fabricar este material é necessário um longo processo, com diversas etapas de igual importância para produzir um compensado resistente e de qualidade.
Aplicações do compensado de madeira
Existem três tipos de compensados de madeira, o laminado, em que as lâminas de madeira se entrelaçam, cruzando entre si. O sarrafeado, em que as lâminas são dispostas de forma perpendicular, portanto oferecendo maior resistência a pressão no material. E por último o naval, onde o compensado passa por uma cola fenólica naval, conferindo assim uma maior resistividade a humidade.
- Construção: Devido à sua resistência e estabilidade, a madeira compensada é uma escolha popular na construção de estruturas, como paredes, telhados, pisos e vigas. Portanto empresas e construtores frequentemente a utilizam na construção de casas, prédios comerciais e outras estruturas, seja para construções temporárias ou fixas.
- Móveis: Devido à sua durabilidade e capacidade de suportar peso, além de possuir um custo menor em comparação com madeiras maciças, muitos fabricantes optam por utilizar madeira compensada na fabricação de móveis. Por isso a madeira compensada é comumente encontrada em armários de cozinha, estantes, mesas, cadeiras e sofás.
- Embalagens: Na fabricação de embalagens industriais, paletes e caixas de transporte se utiliza a madeira compensada, devido à sua leveza e resistência. Ela oferece uma alternativa mais robusta e durável em comparação com materiais como papelão.
- Artesanato e decoração: A madeira compensada é um material comum em projetos de artesanato e decoração de interiores. Sendo utilizada na construção de prateleiras, quadros, esculturas e até mesmo revestimentos de parede, devido à sua aparência natural e versatilidade.
- Indústria naval: Na indústria naval, as empresas utilizam a madeira compensada para construir decks, cascos de embarcações, móveis de convés e outros componentes estruturais, devido à sua resistência à água e durabilidade, porém se utiliza um tipo específico de compensado.
Fabricação do compensado
A fabricação do compensado de madeira não envolve muitos processos complicados. No entanto, para garantir um compensado de qualidade, é necessário realizar e monitorar adequadamente todos os processos, pois parte deles envolve manuseio.
Seleção da madeira
O processo começa com a seleção de madeira de qualidade. Tipicamente, madeiras como, pinho, bétula, carvalho e eucalipto produzem um bom compensado. Tais árvores possuem alta resistência e durabilidade, além de fácil plantio e rápido crescimento.
Cozimento e descascamento
Na fábrica, os operadores cozinham ao vapor a madeira sob lonas e, em seguida, realizam o processo de descascamento, girando os troncos em torno de um eixo enquanto uma lâmina afiada retira finas camadas de madeira. Isso resulta em folheados de madeira com espessura uniforme, lâminas mais densas resultam em compensados mais resistentes. Porém parte da madeira precisa ser descartada, como cascas e nódulos que não são utilizados
Secagem e colagem
Não é possível colar as lâminas ainda úmidas, portanto é necessário um processo de secagem da madeira até uma certa taxa de umidade. Os operadores então colam os folheados uns aos outros em camadas alternadas para aumentar a resistência e estabilidade do compensado. Eles aplicam uniformemente a cola, frequentemente à base de resina fenólica ou ureia-formaldeído, pois conferem maior resistência a agentes externos, nas superfícies dos folheados.
Prensagem
Em uma prensa hidráulica as lâminas coladas são colocadas e submetidas a pressão e temperaturas de 120 a 140 graus. Desse modo permitindo que a cola se cure e forme uma ligação forte entre as camadas. O tempo e a pressão de prensagem variam dependendo do tipo de cola e da espessura do compensado.
Acabamento
Após a prensagem, o compensado é cortado em folhas de tamanho padrão e inspecionado para garantir a qualidade. Dependendo do uso final, o compensado pode passar por processos adicionais de acabamento, como lixamento ou aplicação de revestimentos protetores.
Inspeção final
Por fim, os operadores inspecionam novamente o compensado para garantir que ele atenda aos padrões de qualidade e especificações de fabricação antes de embalar e enviar para os clientes.
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